Внутритрубная диагностика
Магнитная диагностика
Магнитный метод внутритрубной диагностики основан на регистрации магнитных полей рассеяния, образующихся при намагничивании стенки трубы. Суть метода заключается в том, что когда в стенке трубы имеется дефект, часть магнитного потока рассеивается на дефекте, что может быть зафиксировано датчиком, расположенным вблизи поверхности трубы.
Намагничивание стенки трубопровода снарядами-дефектоскопами обеспечивается при помощи постоянных магнитов,размещённых на цилиндрическом ярме, и гибких металлических щёток, передающих магнитный поток от магнитов в стенку трубы
- высокая чувствительность к дефектам потери металла
- высокая разрешающая способность
- высокая стабильность результатов контроля
- наглядность результатов контроля
- минимальное количество ложных срабатываний
- высокая надежность и технологичность конструкции внутритрубных дефектоскопов
Магнитная дефектоскопия осуществляется комплексом внутритрубных приборов дефектоскопов
диаметром от 219мм (8") до 1420мм (56"), включающих:
- Дефектоскоп продольного намагничивания ДМТ (MFL)
- Дефектоскоп поперечного намагничивания ДМТП (TFI)
- Интроскоп (MFL+)
Дефектоскопы ДМТ (MFL)
Дефектоскопы продольного намагничивания ДМТ предназначены для обнаружения и регистрации:
- коррозионных дефектов (общая коррозия, каверна, язва, поперечная канавка)
- механических повреждений поперечной ориентации
- поперечных металлургических дефектов
- поперечных стресскоррозионных трещин
- дефектов кольцевых (монтажных) сварных швов
Дефектоскопы ДМТП (TFI)
Дефектоскопы поперечного намагничивания ДМТП предназначены для обнаружения и регистрации:
- коррозионных дефектов
- механических повреждений продольных ориентации
- продольных металлургических дефектов
- продольных стресскоррозионных трещин
- дефектов заводских сварных швов
Интроскопы (MFL+)
Магнитные интроскопы MFL+ предназначены для обнаружения и регистрации:
- коррозионных дефектов на внутренней поверхности трубы
- металлургических дефектов выходящих на внутреннюю поверхность
- дефектов кольцевых, продольных и спиральных сварных швов
- дефектов геометрии трубопровода
Магнитоакустическая диагностика
Магнитоакустическая внутритрубная диагностика основана на электромагнитоакустическом (ЭМА) способе возбуждения и приема ультразвуковых сдвиговых колебаний в металле контролируемого трубопровода, позволяющем проводить диагностику без применения контактной жидкости.
Магнитоакустические дефектоскопы
Магнитоакустические дефектоскопы предназначены:
- выявление зон различно ориентированных трещин на ранней стадии развития, как в основном металле, так и сварных швах
- регистрации дефектов потери металла и расслоений, оценке их глубины акустическим методом, мониторинг роста коррозионных дефектов
- определение типа и оценка состоянием наружного изоляционного покрытия
